奥田已全面通过 ISO9001:2015 质量管理体系认证、ISO14001 环境管理体系认证、国家强制性 3C 认证、中国节能产品认证等多项认证，全面保证产品的尊贵品质。奥田产品先后荣获中国创新产品 100 强、中国厨卫电器行业技术创新奖（金谱奖）等多项殊荣；2013 年被评为中国市场消费者满意度品牌；奥田 2015 年、2016 年均获得“全国厨房电器行业质量领军企业”、“全国质量检验稳定合格产品”、“全国质量诚信标杆典型企业”等三项殊荣；2017 年荣获“厨房电器十大品牌”、“匠心产品市场畅销奖”等多项殊荣；奥田集成灶多次获得“中国集成灶十大品牌”榜首。

2018 年奥田“火力全开，全速倍增”主题年会在嵊州举行，并震撼发布奥田智能大师系列集成灶；与《中国品牌》杂志开启品牌战略合作伙伴关系，助力品牌升级战略；3 月亚洲第一大家电展 AWE，奥田以蒸烤一体集成灶顺利斩获被冠以“全球智慧生活领域奥斯卡”之称的中国家电行业最高奖项艾普兰金口碑奖；3 月 30 奥田电器与中国建材网达成战略合作伙伴关系，并荣获“厨房电器十大品牌”、“集成灶十大品牌”、“绿色建材品牌”等多项殊荣.......

众所周知，浙江制造以高品质、高标准著称，在此孕育的奥田，就自带这一基因。三十多年以来，始终坚守厨电行业，始终专注生产制造，“从传统烟灶消，到集成灶，再到集成水槽、整体橱柜，每一次产品线的延伸，都是自建厂房、自主研发。”这是奥田的实力，也是过林华董事长的经营思路，“做企业，需要实实在在，一步一个脚印的走下去。”

除了生产厂房、设备、技术等硬件上的配备，奥田在内部管理上也丝毫不松懈。2014年，奥田首创了高于国标的“Q+品质标准”，将选材、产品结构、加工制造、售后服务等多重标准于一体，严格要求自己，确保以最优质的产品服务市场。为切实实现持续、健康、多赢的发展，奥田增加数亿元投资，引进德国、日本、意大利等国外先进制造、检测设备，为全自动焊接车间、模具冲压车间、注塑车间、电子车间、总装车间等配备现代化高科技生产线。配有专业研发中心、检测中心和寿命实验室；拥有自己的研发团队和国内多年从事该行业的技术专家，并且得到了国内外同行的技术支持，已获得多项发明专利和实用新型专利等自主知识产权，综合实力居行业领先水平。

正是如此执着和定力，让奥田 30 年屹立至今，不急不躁，不慌不忙，在厨电行业扎实深耕。2015 年，随着橱柜项目的落地投产，奥田正式拉开了“厨电一体化”的扩张大幕，“缔造开放厨房”的大蓝图日渐清晰。在“厨电一体化”的新使命下，选择奥田不再仅是购置厨电，而是选择一种“一站式购买、一体化安装”的便利的生活方式，更是选择一种舒适、理想的生活品质。

奥田秉承“打造精品，品牌升级，客户导向，服务先行”的品牌理念和“缔造开放厨房”的品牌主张，不断研究探索，提升自己，旨在为中国亿万家庭带去更专业的产品。聚沙成塔，集腋成裘。三十多年的坚守，三十多年的磨砺，如今，遍布全国超过 5000家的奥田销售网点，全面构建了一个庞大的营销网络，在销量不断攀升的时候，消费者的口碑也越来越好。根基牢固的奥田，正在向下一个 30 年稳步迈进。

第二部分报告正文

一、公司质量理念

以先进的制造工艺，稳定的产品质量、优质的销售服务，满足用户的需求。公司从建厂开始就十分重视质量管理、生产管理、技术管理，制定了一系列行之有效的管理制度。通过公司质量/环境/健康/安全管理体系的有效运行和过程的改进，确保符合顾客、相关方和适用的法律法规要求，以增强客户和相关方满意，提升公司整体质量/环境/健康/安全绩效。同时，以顾客为关注焦点，实现对顾客的承诺，不断监测和定期评审，采取改进措施，实现质量、环境绩效和健康、安全绩效的持续改进。

二、内部质量管理

2.1质量管理机构

公司的质量管理机构是由公司总经理直接负责的质量决策、领导和推进机构。公司具有健全的质量管理体系，明确了质量职责和权限及相关的激励措施等，确保了质量战略的实施。

2.1.1质量管理机构图（见下图）

图1-1公司组织架构图

2.1.2质量管理职责和权限

为使质量、环境和职业健康安全管理体系有效运行，公司对从事与质量、环境和职业健康安全有关的管理、执行和验证工作的部门和人员的职责、权限及相互关系予以规定。

2.1.2.1总经理

总经理是公司管理体系的最高管理者，是公司管理体系有效运行和满足法律法规和顾客要求的第一责任人，其主要职责是：

a）营造并保持满足顾客、相关方和法律法规要求的重要性，并确保理解和满足顾客和相关方的需求和期望。

b）结合公司文化和总方针，策划并批准实施质量环境健康、安全方针和目标，并确保：

1）使方针、目标与企业及相关方的需求相适应；

2）提供制定和评审目标的框架；

3）在公司内理解、贯彻实施方针、目标，并进行管理；

4）评审方针、目标、持续的适宜性。

c）保证质量、环境、健康和安全管理体系持续有效运行所需的资源（包括人力资源和基础设施）

d）负责管理体系的建立的策划与改进。

e）定期对质量、环境、健康和安全管理体系进行管理评审。

f）任命公司管理者代表，明确各部门的职责和权限。

g）对质量管理体系运行和质量改进中重大问题，包括提供充分资源进行决策。

h）制定或组织制定并批准和颁布公司管理方针、批准管理手册、目标（指标）及环境、健康、安全方案；

2.1.2.2管理者代表：

a)领导并组织制订本公司产品、技术发展规划目标，对产品认证和产品质量负有领导责任，对最高管理者负责；

b)组织建立管理体系，负责程序文件和有关部门制定的体系文件的批准，确保管理体系有效运行。负责管理评审的组织和实施，并在管理评审中提出体系运行及审核情况报告；

c)制定目标、指标，审核环境、健康和安全方案，积极宣传公司管理方针、目标；向总经理汇报管理体系运行情况及需改进的要求；

d)负责领导制定公司员工的培训需求，决定各部门负责人员的配置；

e)主持质量和事故分析，并做出相应措施；

f)负责内部管理体系审核计划的审批，组织内部体系审核，对管理体系持续有效的运行负责；

g)负责体系推行工作和外科协商、交流；

h)负责重要环境因素、重大风险的审批；

i)确保在整个组织内满足顾客、相关方和环境、健康、安全要求的意识。

2.1.2.3行政中心

a)是公司质量、环境、健康和安全管理体系的牵头部门，负责公司管理体系的策划、建立与实施；

b)负责管理文件和记录的控制管理；

c)负责公司的培训工作，确保从事质量管理、可能产生重大环境安全影响的工作人员具备适当的教育、培训和工作经验；负责员工三级安全教育的管理；

d)协助获取、识别、更新公司适用的质量、环境及健康、安全法律法规；

e)负责公司内、外科质量、健康、安全卫生与环境管理体系的信息交流工作；

f)负责环境因素的识别、评价、更新管理，建立和保持《环境因素识别、评价管理程序》；

g)负责组织识别公司产品、生产和服务及相关方的危险源，并组织评价、更新公司的危险源和重大风险，建立并保持《危险源辩识与风险评价及管理程序》；

h))协助管理者代表制定管理目标、指标制定环境、健康、安全方案，并负责实施、监控目标、指标及环境健康、安全方案；

i负责公司办公、后勤（车辆、绿化、门卫）、新建项目等管辖范围的环境、健康、安全运行控制；

j)行政部负责应急准备与响应工作的管理，生产部协助配合；

k)负责公司环境安全技术性常规测量项目（如噪声、污水）、合规性评价、不良的历史记录进行监视和测量；

l)负责环境、健康、安全管理不符合、纠正预防措施的管理；

m)协助管理者代表、最高管理层做好管理体系的内审、管理评审的具体工作，外审的联系和协调工作。

2.1.2.4物控中心：

a)负责公司整个生产加工过程的控制。确保公司的管理体系在本部门得到正常运行；

b)根据公司下达的生产任务，编制生产计划，并组织实施，做到均衡生产；

c)根据生产需要对车间人员进行统筹调配，协调各车间班组的生产关系，检查生产进度，确保生产任务按时完成；及时处理现场质量问题，进行工序分析，实行工序质量管理，提高各工序的生产能力；

d)负责设备、模具的管理，制定设备大修、中修计划，并组织实施,严格执行其制作、检修、维护、保养管理规程，保证工作质量；

e)负责生产现场管理，做到安全、文明生产，搞好标识和定置管理；

f)确保本部门的出现的重要环境因素、重大风险得到识别与控制；

g）参与供方评价，对材料进行工艺试验；

h）参与非常规合同的评审，并做好生产上的技术准备；

i)针对公司的出现的紧急情况进行识别，做好应急准备与响应，并定期对编制的应急预案进行验证。

2.1.2.5技术中心

a)负责新产品的设计开发；

b)确保本部门的出现的重要环境因素、重大风险得到识别与控制；

c）负责工艺文件的编制、修订、控制的管理,为产品的生产过程提供有效的技术文件；

d）负责对标准的管理和控制，及时从现场撤出作废文件，并做好技术文件的发放、回收、作废等记录；

e）组织产品质量攻关活动，帮助生产部门解决产品质量技术问题；

2.1.2.6品质中心：

a)负责产品实现过程的监视和测量，编制公司产品的检验规程；

b)根据检验标准，负责对原材料、在制品和成品进行进货检验、过程检验和最终检验；

c)负责对不合格品评审、处理、检查、跟踪验证；

d)负责产品验证和标识及可追溯性控制，对购进的物资进行验证，负责产品验证和标识及可追溯性控制；

e)对于产品质量问题则按异常质量信息管理办法，及时向有关部门反馈。负责数据分析的应用和纠正预防措施的管理；

f)配合销售部或处理顾客意见；

g)负责编制计量器具的周期检定计划，并组织实施、记录和标识；

h)负责本部门内重大风险、重要环境因素的识别与控制。

2.1.2.7财务中心

a)负责本公司内财务资金的预算、成本预算，确保收支平衡；

b)在公司内提倡节能意识，对资源、能源进行统计分析；

c)确保环境健康、安全方案中资金及时到位；

d)负责本部门内重大风险、重要环境因素的识别与控制；

e)与政府部门有关税务呈报等方面信息交流。

2.1.2.8营销中心

a）分别负责公司产品销售管理工作，组织制定产品营销计划和销售方案；

b)组织安排产品市场拓展和策划工作，进行市场调查和顾客满意度调查，及时处理相关方的投诉和抱怨，采取纠正措施，确保顾客都能得到所期望的产品和优良的服务；

c)负责合同订单的评审和签订,及时通知供应和生产部门，并对合同进行分类、装订、成册；

d)负责本部门重要环境因素、重大危险源的识别与控制；

e)在销售过程中宣传公司的管理方针、目标，收集客户对安全卫生与环境方面的反馈意见；

f）负责本部门重大风险、重要环境因素的识别与控制。

2.1.2.9采购中心

a)负责库存产品的标识和保管、对产品定期检查，防止变质或损坏；

b)负责对供方进行调查、评价，并定期对合格供方的质量供货情况进行年度评价；

c)负责本部门重大风险、重要环境因素的识别与控制。

2.1.2.10各车间：

a)确保公司管理体系在本车间得到正常运行，合理安排人力、物力，按生产计划、工艺文件组织生产，做好生产过程控制，保证生产任务完成；

b)确保各自负责的产品的生产与服务，加强生产现场管理，做好产品标识、产品状态标识运用；

c)负责车间人员安排，生产调度，工艺过程的质量、环境控制，确保生产任务完成及环境符合要求；

d)参加与本车间有关的大量不合格品评审，做好本车间管辖范围内不合格品的标识、记录、隔离和处置工作；

e)负责生产设备、模具、测量设备的正确使用，并做好日常维护保养工作；

f)做好本车间的搬运、贮存、包装、防护工作；

g)负责车间员工质量、环境及健康、安全教育教育，对员工的组织纪律实行监督。

h)确保本车间的环境因素、危险源得到控制，认真执行环境健康、安全方案规定的内容；

i)负责车间的应急准备与响应。

j)公司管理体系文件中规定的其它职责与权限。

2.1.2.11仓库管理：

a)负责物品的收、发、结存，确保帐、物、卡相符；

b)要确保仓库内物品整洁、干净、标识明确；

c)对本部门的环境因素、危险源进行控制；

d)做好消防安全的预防工作，为应急准备与响应的主要管理部门。

2.2质量管理体系

2.2.1质量管理体系的建立

公司质量管理体系建立科学合理，稳步推进实施，运行平稳有效。公司明确了质量方针，设立了质量目标，建立了全面的管理程序文件。为了支持这些过程的有效运行和监视，企业配备了必要的人力、基础设施及相关信息等资源。

2.2.2质量战略、质量方针

公司依据ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016 标准的要求建立、实施、保持和持续改进质量/环境/健康/安全管理体系。总经理确保“过程方法”这一管理原则的应用，确保并提供过程运行所需的各类资源，以实现过程的预期结果。

管理方针：金钻品质，赢得顾客，持续改进，占领市场。

2.2.3质量教育

公司将“贴近客户，善待员工，低成本，零缺陷。”作为人本管理理念，以“德才兼备，以德为先，靠得住，有本事”的用人思想去培育人才，特别是将“以学习和提高人”，注重“内部造血”作为公司快速成长的关键所在和公司建和完善培训管理体系的重要依据。公司有目的、有计划的推动培训在各层次范围内有序开展，加强培训覆盖，规范日常培训的管理运作，增强公司战略层、管理层对员工素质培养的指导性。同时，公司重视普法培训工作，积极推进本部及分子公司开展普法培训活动，有针对性地学习了《产品质量法》、《特种设备安全监察条例》等法律知识，增强员工法律意识。

公司开展全面质量管理活动，以质量战略为导向，以质量文化、基础能力建设、质量培训教育和质量诚信为基石，积极开展质量管理和质量责任体系建设，关注质量安全和风险关键过程管理，强调人人是责任人，人人参与质量改善，通过运用“QC小组”、“合理化建议”、“改善提案”等工具全面开展群众性的质量改善活动。

2.2.4质量守法合规

公司高层领导带头认真学习，严格遵守《公司法》、《安全生产法》、《会计法》、《产品质量法》等国家法律法规和条例以及辅料行业有关管理规定。

高层领导在设备投资、流程改造上充分考虑环保要求，建立了内控制度、质量管理体系、环境管理体系。

公司先后导入了TSO9001、ISO14001、GB/T28001等管理体系，同时通过了标准化良好行业企AAA级认证和计量检测体系省级确认，每年组织公司内审、管理评审和接受第三方外审。制定了《不合格品控制》等文件，在日常质量控制中严格按照相应的标准执行，每天落实产品有关质量要求，每周利用“质量管理简报”形式对质量控制情况进行评比考核。

2.2.5质量责任追究制度

为了明确质量责任，公司制定了质量责任追究制度，对各级各类人员在其承担质量责任范围内出现的质量问题予以追究，以提高工作质量、和产品质量。公司以营销网络为依托，建立了快捷有效的质量信息沟通及统计分析平台，建立投诉热线，及时收集、分析处理顾客需求，并将有效需求传达至相关部门及员工，对责任事件予以追究。

2.3公司质量管理方法

质量管理过程的设计以产品质量为根本目的，结合国家相关法律法规和公司产品的特点，根据生产全过程的主要要求，对影响产品质量的相关因素进行控制，使生产过程按照符合的工艺在受控状态下进行，确保产品质量符合规定，流程图如下图：

图一质量管理体系过程管理关系简图

2.3.1质量体系建设

2.3.1.1质量内部审核

审核组长负责制定《年度内部审核计划》，以不断完善质量体系，从而验证本公司内部质量、环境和职业健康安全活动是否符合预定的要求，并确定质量、环境和职业健康安全管理体系的符合性、有效性，为管理体系改进、管理评审提供依据。

2.3.1.2管理评审

公司建立、保持《内审实施计划》，由审核组长根据审核实施计划组织内审员编制《内审检查表》，定期召开管理评审会议，评价本公司的质量管理体系（包括质量方针和目标）是否需要变动或改进，以确保管理体系持续的适宜性、充分性、有效性，并形成管理评审报告。

2.3.2精益生产

公司采用精益生产、PDCA、SDCA等方法，根据《改进管理程序》，对生产制造过程实施的有效性和效率进行评价，并进行循环改进。

公司建立了围绕“管理、人力、质量、安全、环保、物流、维护”为改善维度的管理体系。每月通过回顾各支柱金字塔，跟目标进行对比，找出问题点，做出行动，积极进行跟踪。通过每月回顾行动，顺利完成目标分。

内部顾客测评平台及测评结果的应用：公司各车间根据产品特点及工艺流程，开展了内部顾客的测评，包括质量、交期、价格、交货数量的准确性、服务与沟通、投诉处理时效性、包装等，以了解顾客、市场对各块的敏感性。测评后集中交流，分享测、评结果、总结解决问题经验，以及商讨解决共性问题。适当时，与顾客、供方、合作伙伴，以及在行业内或跨行业分享，有效的解决了顾客、市场反映的问题，提高了公司的管理水平。

与时俱进的流程改造：从2011年底至2014年11月底，公司进行了生产流程改造、设备自动化改造，使我公司生产效益逐年提升，并大大减少对低端劳动力的依赖，员工的收入逐年增长，能源能耗降低，不但提升了企业在行业的竞争力，也使企业逐步走出了困境，重新走上稳步发展的轨道。

2.3.3生产现场6S管理方法

质量诚信报告

相关资讯